南京華制機(jī)械制造有限公司
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噴砂氧化處理是一種表面處理技術(shù)，通常用于金屬制品，目的是改變表面狀態(tài)，增強(qiáng)附著力和表面清潔度。這種方法包括噴砂和氧化兩個(gè)步驟。
在噴砂步驟中，使用顆粒（如玻璃珠）對(duì)表面進(jìn)行沖擊和清潔。這有助于去除表面污垢，并為后續(xù)的氧化步驟創(chuàng)建一個(gè)光潔的表面。
然后是氧化步驟，使用氧化劑（如鈉或鈉）在表面形成一層氧化膜。這層氧化膜可以提腐蝕性和耐磨性，同時(shí)賦予產(chǎn)品的外觀
五金噴砂加工注意事項(xiàng)包括以下幾點(diǎn)：
1. 噴砂加工前應(yīng)檢查砂料是否符合要求，并選擇合適的砂材。
2. 噴砂加工前應(yīng)檢查噴或噴砂機(jī)是否正常工作，并確保噴砂區(qū)域的安全性。
3. 噴砂加工時(shí)，應(yīng)控制噴砂時(shí)間、砂材用量和加工量，避免過度磨損和浪費(fèi)。
4. 噴砂加工后應(yīng)及時(shí)清理加工區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔。
5. 噴砂加工時(shí)應(yīng)注意安全，佩戴防護(hù)眼鏡和口罩等防護(hù)用品，避免粉塵和飛濺物對(duì)人體的傷害。
6. 對(duì)于不同材質(zhì)的五金產(chǎn)品，應(yīng)選擇不同的噴砂工藝和砂材，以避免損壞產(chǎn)品表面或影響其性能。
7. 在噴砂加工過程中，應(yīng)注意保持環(huán)境的通風(fēng)，避免吸入過多的粉塵和有害物質(zhì)。
以上是五金噴砂加工中需要注意的一些事項(xiàng)，在操作過程中，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保噴砂加工的順利進(jìn)行和人員的安全。
高壓噴砂除銹加工是一種利用壓縮空氣為動(dòng)力，通過高速噴射的砂料（如銅礦砂、石英砂、金剛砂等）來清除工件表面銹蝕、舊漆膜、金屬氧化物等污物的工藝。這種工藝不僅可以清除表面所有銹痕，還能增加涂層與工件之間的附著力，延長(zhǎng)涂膜的耐久性，同時(shí)也有利于涂料的流平和裝飾。
### 操作方法
1. **清除雜物**：在噴砂操作前，首先需要清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及所有放在表面的物品，以防止氣壓大時(shí)吹掉雜物，造成人員及設(shè)備的傷害。
2. **噴砂操作**：使用壓縮空氣將砂料高速噴射到需要處理的工件表面，通過砂料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，去除銹蝕和污物，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。
### 應(yīng)用范圍
噴砂除銹廣泛應(yīng)用于工件的涂鍍、粘接前處理，能有效清除工件表面的銹皮等污物，并在表面建立起重要的基礎(chǔ)圖式，通過調(diào)換不同粒度的磨料，可以控制表面粗糙度，從而提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。
### 設(shè)備介紹
噴砂設(shè)備通常包括壓送式噴砂機(jī)構(gòu)，利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用，將砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴嘴高速噴射到工件表面<sup>3</sup>。此外，還有無塵噴砂設(shè)備，它將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。
### 安全注意事項(xiàng)
1. **設(shè)備檢查**：在噴砂開始前，需檢查設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)和工作是否正常。
2. **個(gè)人防護(hù)**：噴砂工工作時(shí)需穿戴適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品，如手套、袖套、口罩和防護(hù)眼鏡等。
通過高壓噴砂除銹加工，可以顯著提高工件的機(jī)械性能和耐久性，是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和維修行業(yè)的重要工藝。
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